油井水泥作为重要的基础材料，其性能好坏直接关系到水泥浆的性能稳定和油气井的生产寿命。作为外加剂的载体，其对水泥浆各性能的发挥有着举足轻重的影响。但是油井水泥作为一种在一定范围内性能波动大的材料，是不能作为标准物质进行各种有效标准化工作的。

由于水泥原料选用品位不同及生产工艺控制问题，即使同样符合APIG 级HSR标准的油井水泥各项检测结果在一定范围可变，使水泥浆性能有所差异。如高抗硫G 级水泥C3S 含量指标要求48%-65%,G级中抗硫酸盐水泥C3A指标要求小于8%,C4AF+AC3A（中间相）指标要求含量小于24% 指标，尽管都合格，但性能数据在一定范围波动，而这样的波动对水泥浆 性能有显著影响。如C3S 含量的多少对水泥石强度、稠化时间均有显著影响，C3A 但对水泥浆稠化时间和早期强度等有显著影响。中间相是水泥熟料中对外加剂十分敏感的成分，影外加剂的配伍性。

另外，水泥由于冬夏气候温度条件不同补加石膏量也有所不同，水泥陈放期不同会导致吸潮老化等性能差异，所以即使水泥化学成分检验合格，但其活性可能不一致，这个原因会导致水泥浆性能的巨大差异。如同样合格的两种G 级水泥其 空白水泥浆初始稠度分别为10Bc 与40Bc-100Bc过渡时间就差异很大，如使用这两种水泥评价同一种缓凝剂，测定的水，泥浆的过渡时间就可能会有明显的差异；在测定缓凝剂的稠化时间时，不同水泥差异更为明显，导致同样配方水泥浆稠化时间变化率有时高达100%以上；评价降失水剂时，不同批次水 泥的API失水量、水泥浆抗压强度均会有较大的差异。

因此，水泥批次差异导致水泥浆性能的差异有时高于产品本身批次的差异，对外加剂所需用量也会产生较大的差异性。 应进一步在原国家标准基础上从严修订标准，缩小化学成分合格范围，增补水泥细度指标 （如规定比表面积在3100g/cm2-3350g/cm2范围内，且粒径小于10um颗粒含量占总量的30%-40%）。或自行组织编制石油行业内部自控的油井水泥质量验收标准，逐步提高水泥标准质量与生产质量，满足固井生产的要求。

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